พื้นยางและพลาสติก ผู้ผลิต

พื้นยางและพลาสติกเป็นขดลวดโพลีเมอร์ยืดหยุ่นที่ทำจากส่วนผสมของยางและพลาสติก เสริมด้วยสารเติมแต่งที่ใช้งานได้ เช่น สารทำให้เกิดฟอง สารหน่วงการติดไฟ และสารต่อต้านริ้วรอย โดยใช้กระบวนการพิเศษ เมื่อรวมความยืดหยุ่นของยางเข้ากับคุณสมบัติในการแปรรูปของพลาสติก พวกมันจึงนำเสนอคุณสมบัติที่ครอบคลุม เช่น ฉนวนกันความร้อน การลดการสั่นสะเทือนและเสียง ความต้านทานไฟ และการกันน้ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนอาคาร ฉนวนท่อ การลดการสั่นสะเทือนทางอุตสาหกรรม และฉนวนกันเสียง

ลักษณะโครงสร้าง
• โครงสร้างโฟมเซลล์ปิด: เซลล์ภายในถูกปิดแยกกัน โดยมีความพรุน ≥95% ปิดกั้นการนำความร้อนและการซึมผ่านของไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ชั้นพื้นผิวคอมโพสิต: ผลิตภัณฑ์บางชนิดเคลือบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ (เพื่อเพิ่มฉนวนสะท้อนแสง) ผ้าไฟเบอร์ (เพื่อเพิ่มความต้านทานการฉีกขาด) หรือชั้นที่มีกาวในตัว (สำหรับการติดตั้งที่ง่ายขึ้น)

การปรับสภาพวัตถุดิบ

1. การผสมและการผสม: ยาง พลาสติก และสารหน่วงไฟจะถูกผสมตามสูตรในเครื่องผสมภายใน และผสมที่อุณหภูมิ 150-180°C เป็นเวลา 20-30 นาที เพื่อให้เป็นส่วนผสมที่สม่ำเสมอ

2. การทำแกรนูล: การทำแกรนูลจะดำเนินการผ่านเครื่องอัดรีดเพื่อผลิตเม็ดที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปในภายหลัง

3.2 การขึ้นรูปโฟม

• การเกิดฟองจากการอัดขึ้นรูป: เม็ดจะถูกให้ความร้อนที่ 180-220°C ในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ฉีดด้วยสารทำให้เกิดฟอง และอัดรีดผ่านแม่พิมพ์ ทำให้เกิดฟองอย่างรวดเร็วและก่อตัวที่ความดันบรรยากาศ

• การอัดโฟม: ยางผสมจะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์และเกิดฟองและขึ้นรูปภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง

หลังการประมวลผล

1. การทำความเย็นและการขึ้นรูป: การทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องผ่านระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของมิติ

2. การรักษาพื้นผิว: เคลือบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ ผ้าใย หรือเคลือบด้วยชั้นกาวในตัว และเม็ดจะถูกกรีดเป็นขนาดมาตรฐาน (กว้าง 1-1.5 ม. ยาว 10-50 ม.)

3. การทดสอบประสิทธิภาพ: มีการทดสอบตัวบ่งชี้หลัก เช่น การนำความร้อน สารหน่วงไฟ และการดูดซึมน้ำ โดยมีอัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 1%